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Divisor cerâmico feito sob encomenda de alumínio Shell For Contactor do arco de 95 por cento
| Lugar de origem | Hunan, China |
|---|---|
| Marca | Antaeus |
| Certificação | / |
| Número do modelo | AD-C022 |
| Quantidade de ordem mínima | Negociação |
| Preço | negotiable |
| Detalhes da embalagem | Empacotamento de vácuo interno, fora da caixa. |
| Tempo de entrega | 15-45 dias |
| Termos de pagamento | T/T ou negociação |
| Habilidade da fonte | Fonte completa |
| Nome do produto | Peças cerâmicas personalizadas da alumina cerâmica do componente 99/partes cerâmicas fazendo à máqui | Taxa da expansão do calor (10-6K-1) | 10 |
|---|---|---|---|
| Tração | 30 Kpsi - 32 Kpsi | Flexural | 55 Kpsi - 60 Kpsi |
| Compressão | 300 Kpsi - 330 Kpsi | Densidade | 6.0g/cm3 e 3.9g/cm3 |
| Fino-fazer à máquina | CNC | Processo de formação | Prensagem Isostática |
| C.O.T.E | 75 em/In°C (x10^7) - 78 em/In°C (x10^7) | Temperatura de trabalho | 1500 °C - °C 1750 |
| Constante dielétrica | 9.5 - 9,8 | Resistividade de volume | >10^14 Ohm-cm |
| Resistência Dielétrica | 16 KV/mm - 20 KV/mm | ||
| Destacar | Peças cerâmicas de alumínio de 95 por cento,Divisor cerâmico Shell do arco IATF16949,Peças cerâmicas feitas sob encomenda fazendo à máquina estruturais |
||
95% Alumínio Personalizado Cerâmica Arco Divisor Concha para Contator
1. Descrição:
As ligações iônicas e covalentes das cerâmicas são responsáveis por muitas propriedades únicas desses materiais, como alta dureza, altos pontos de fusão, baixa expansão térmica e boa resistência química, mas também por algumas características indesejáveis, principalmente sendo fragilidade, que leva a fraturas a menos que o material seja endurecido por agentes de reforço ou por outros meios.
1) Alta dureza e alta densidade
2) Baixa condutividade térmica
3) Inércia química
4) Boa resistência ao desgaste
5) Alta tenacidade à fratura
6) Bom desempenho de isolamento
3. Material Características / Propriedades:
| Cor | Branco ou Marfim | Branco ou Marfim | Branco ou Marfim | |
| Densidade | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
| Dureza | HRA | 83 | 85 | 85 |
| Resistência à FlexãoMpa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 | 4. Parâmetros Técnicos: |
Parâmetros Técnicos de Cerâmica
| Itens | ||||||||
| Condições de Teste | Unidade ou Símbolo | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zircônia | Esteatita | Carbeto de Silício | Densidade Volumétrica |
| -- | - | ≥3,70 | ≥3,62 | ≥3,40 | ≥5,90 | ≥2,60 | ≥3,08 | Estanqueidade |
| -- | - | ≤1,0×10-11 | - | - | - | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: |
| -- | - | - | - | - | - | - | 5. Fluxos de Processo: | |
| - | 5. Fluxos de Processo: | ≥300 | ≥280 | ≥250 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 | Módulo de Elasticidade |
| - | 5. Fluxos de Processo: | - | 5. Fluxos de Processo: | ≥250 | ≥220 | - | 5. Fluxos de Processo: | Coeficiente de Poisson |
| - | 5. Fluxos de Processo: | - | 5. Fluxos de Processo: | - | - | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: |
| 800℃( Temperatura Ambiente) Ciclo: 10 vezes | Aprovado | - | - | - | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | |
| 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | - | 5. Fluxos de Processo: | |
| ×10-6 K-1 | - | 6,5~11,2 | 6,5~11,2 | 6,5~11,2 | - | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | |
| ×10-6 K-1 | - | 6,3~7,3 | 6,3~7,3 | - | 5. Fluxos de Processo: | 20℃~1200℃ | ||
| ×10-6 K-1 | - | 5. Fluxos de Processo: | - | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | |
| 20℃ | W/(m·k) | - | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | 1000℃ |
| Constante Dielétrica | ||||||||
| 1MHz 20℃ | - | 5. Fluxos de Processo: | 9,0~10 | - | - | 5. Fluxos de Processo: | - | 5. Fluxos de Processo: |
| - | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | - | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | |
| - | 5. Fluxos de Processo: | 9,0~10 | - | - | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | |
| 100℃ | Ω·cm | ≥1,0×1013 | - | - | - | 5. Fluxos de Processo: | - | 5. Fluxos de Processo: |
| ≥1,0×1013 | - | ≥1,0×1013 | - | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | ||
| ≥1,0×109 | ≥1,0×108 | -- | - | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | ||
| D.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | - | - | 5. Fluxos de Processo: | - | 5. Fluxos de Processo: |
| 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0,1 | ≤7,0 | - | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: |
| mg/c㎡ | ≤0,1 | ≤0,2 | - | 5. Fluxos de Processo: | - | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | |
| - | 5. Fluxos de Processo: | - | 5. Fluxos de Processo: | - | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: | 5. Fluxos de Processo: |
Formulação --- Granulação --- Conformação --- Sinterização --- Moagem --- Impressão --- Niquelagem --- Montagem --- Brasagem --- Inspeção --- Embalagem
6. Campos de Aplicação:
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Amplamente aplicados em veículos de nova energia, pilhas de carregamento, geração de energia solar, sistemas de armazenamento de energia e armazenamento de energia, sistema de energia de veículos elétricos e assim por diante.
7.
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Instalações de Produção: Torre de Prilling, Máquina de Conformação, Forno de Sinterização de Alta Temperatura 8. Dispositivos de Detecção:
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Testador de Desempenho Elétrico, Analisador de Espessura de Filme, Granulômetro, Detector de Vazamento de Espectrômetro de Massa de Hélio, Medidor Universal de Força de Tração
9. Etapas do Fluxo de Pedido conforme abaixo: Consulta --- Cotação --- Fazer um pedido --- Produção --- Entrega
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10.
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Nossas vantagens: Garantia de Qualidade; Preço Competitivo; Fornecimento Direto da Fábrica; Bom Serviço11. Envio e Pacote:
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12. Nosso mercado alvo: Observações: As informações acima são apenas para referência e entre em contato conosco para mais detalhes livremente quando tiver qualquer consulta!
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