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Usinagem amarela de peças cerâmicas de alumina 99 personalizadas para indústrias
Lugar de origem | Hunan, China |
---|---|
Marca | Antaeus |
Certificação | / |
Número do modelo | AD-C003 |
Quantidade de ordem mínima | Negociação |
Preço | negotiable |
Detalhes da embalagem | Empacotamento de vácuo interno, fora da caixa. |
Tempo de entrega | 15-45 dias |
Termos de pagamento | T/T ou negociação |
Habilidade da fonte | Fonte completa |

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xNome do Produto | Componente cerâmico personalizado/ Peças cerâmicas de alumina 99/ Peças cerâmicas de usinagem estrut | Taxa da expansão do calor (10-6K-1) | 10 |
---|---|---|---|
Tração | 30 Kpsi - 32 Kpsi | Resistência à flexão (N/mm2 ) | >350 MPa |
Compressivo | 300 Kpsi - 330 Kpsi | Densidade | 6.0g/cm3 e 3.9g/cm3 |
Fino-fazer à máquina | CNC | Formando o processo | Prensagem isostática |
C.O.T.E | 75 em/In°C (x10^7) - 78 em/In°C (x10^7) | Temperatura de trabalho | 1500 °C - °C 1750 |
Constante dielétrica | 9,5 - 9,8 | Resistividade de volume | >10^14 Ohm-cm |
Rigidez dielétrica | 16 KV/mm - 20 KV/mm | ||
Destacar | Peças de cerâmica de alumina 99 personalizadas,peças de cerâmica de alumina 99 amarelas,peças de cerâmica 99% AL2O3 personalizadas |
Usinagem amarela Peças de cerâmica de alumina 99 personalizadas usadas para indústrias
1. Descrição:
O comumtubos de cerâmica de aluminano mercado podem ser classificados de acordo com o teor de alumina;Tubos de alumina de 95% e tubos de alumina de 99%. Os tubos de 95% são a temperatura de queima é geralmente 1650 graus -1680 graus.99% dos tubos estão queimando a temperatura é geralmente 1760 graus - 1830 graus.
1) Inércia química
2) Boa resistência ao desgaste
3) Alta resistência à fratura
4) Bom desempenho de isolamento
5) Resistência a altas temperaturas
6) Uma variedade de especificações está disponível
7) Satisfazer várias solicitações técnicas
3. MateriaisCaracterísticas / Propriedades:
Cor | branco ou marfim | branco ou marfim | branco ou marfim | |
Densidade | g/cm 3 | 3,82 | 3.9 | 3,92 |
Dureza | HRA | 83 | 85 | 85 |
flexãoForça | MPa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. Parâmetros técnicos:
Parâmetros Técnicos da Cerâmica | ||||||||
Itens | Condições de teste | Unidade ou Símbolo | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zircônia | Esteatite | carboneto de silício |
Densidade do volume | -- | g/cm3 | ≥3,70 | ≥3,62 | ≥3,40 | ≥5,90 | ≥2,60 | ≥3,08 |
Aperto | -- | Pa·m³/s | ≤1,0 × 10-11 | ≤1,0 × 10-11 | ≤1,0 × 10-11 | - | - | - |
Permeabilidade Líquida | -- | -- | Passar | Passar | Passar | Passar | - | |
Resistência à flexão | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Módulo Elástico | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Razão de Poisson | - | - | - | 0,20~0,25 | 0,20~0,25 | - | - | - |
Resistência a Choque Térmico | 800 ℃ (temperatura ambiente) Ciclo: 10 vezes | Passar | Passar | Passar | - | - | - | |
Coeficiente de Expansão Linear | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6,5~8,0 | 6,5~8,0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7,0~8,5 | - | - | - | - | |
Coeficiente de Condutividade Térmica | 20℃ | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000 ℃ | ||||||||
Constante dielétrica | 1MHz 20℃ | - | 9,0~10,5 | 9,0~10 | 9,0~10 | - | ≤7,5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9,0~10 | - | - | - | - | |
10 GHz 20 ℃ | - | 9,0~10,5 | 9,0~10 | 9,0~10 | - | - | - | |
Resistividade volumétrica | 100℃ | Ω·cm | ≥1,0 × 1013 | ≥1,0 × 1013 | ≥1,0 × 1013 | - | ≥1,0 × 1012 | - |
300℃ | ≥1,0 × 1013 | ≥1,0 × 1010 | ≥1,0 × 1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1,0 × 109 | ≥1,0 × 108 | -- | - | - | - | ||
Força Disruptiva | CC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Durabilidade química | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0,7 | ≤7,0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0,1 | ≤0,2 | - | -- | - | - | |
Tamanho de grão | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Fluxos de processo:
Formulação --- Granulação --- Formação --- Sinterização --- Moagem --- Impressão --- Níquel --- Montagem --- Brasagem --- Inspeção --- Embalagem
6. Campos de Aplicação:
Aplica-se amplamente para novos veículos de energia, pilhas de carregamento, geração de energia solar, armazenamento de energia e sistema de armazenamento de energia, sistema de energia para veículos elétricos e assim por diante.
7. Instalações de produção: torre de perfuração, máquina de conformação, forno de sinterização de alta temperatura
8. Dispositivos de Detecção:
Testador de desempenho elétrico, analisador de espessura de filme, granulômetro, detector de vazamento de espectrômetro de massa de hélio, medidor universal de força de tração
9. Etapas do fluxo do pedido conforme abaixo: Consulta --- Cotação --- Faça um pedido --- Produção --- Entrega
10.Nossas vantagens: Garantia da Qualidade ;Preço Competitivo;Fornecimento de fábrica diretamente;Bom serviço
11.Envio e Pacote:
12. Nosso mercado-alvo:
Notas: As informações acima são apenas para referência e entre em contato conosco para obter mais detalhes livremente quando tiver qualquer dúvida!