Cerâmica IATF16949 industrial cerâmica do magnétron alto da micro-ondas da estabilidade

Lugar de origem Hunan, China
Marca Antaeus
Certificação /
Número do modelo AD-M016
Quantidade de ordem mínima Negociação
Preço negotiable
Detalhes da embalagem Empacotamento de vácuo interno, fora da caixa.
Tempo de entrega 15-45 dias
Termos de pagamento T/T ou negociação
Habilidade da fonte Fonte completa

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Detalhes do produto
Nome do produto Magnétron da micro-ondas cerâmico Material Alumina (óxido de alumínio, Al2O3)
Densidade 3.7g/cm3-5.9g/cm3 Escala de poder ≤7W /cm2
Temperatura de trabalho -40℃-125℃ Pressão ≦ 10-3Pa
Tensão de funcionamento 3v~480v Teste de choque térmico 1. (temperatura): - 55℃/125℃ 2, (tempo) 2.2min 3 (tempo de comutação) 10s máximos 4 (freq
Vida ativa >5000 h
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Magnétron alto da estabilidade cerâmico

,

Magnétron IATF16949 cerâmico

,

Cerâmica IATF16949 industrial

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Descrição de produto

Do magnétron elétrico da micro-ondas da casa peças cerâmicas cerâmicas/especiais

1. Descrição:

A alumina é o material cerâmico fino o mais conhecido e o mais de uso geral. Tem o mesmo corpo de cristal aglomerado que a safira e o rubi. Foi usada por décadas em componentes elétricos para sua isolação elétrica alta, e é amplamente utilizada nas peças mecânicas para seu de grande resistência, e corrosão e desgaste-resistência. É o material cerâmico fino o mais conhecido para a estabilidade química e física. Seu processo de produção como abaixo:

A preparação do pó que compreende como o pó cru contribui às propriedades finais da cerâmica ateada fogo é chave a fornecer os componentes que encontram os desafios de sua aplicação.

Está formando diversos métodos de formação básicos tais como a pressão Isostatic, extrusão, modelação por injeção, pressão mecânica.

Verde fazendo à máquina fazer à máquina de um cerâmico no estado unfired é chamado fazer à máquina verde. Fazer à máquina verde da cerâmica é feito sempre que possível desde fazer à máquina da cerâmica após o incêndio é muito caro.

Acendimento para que cerâmico seja duro e denso, devem “ser aglomerados”, ou ser ateados fogo às altas temperaturas por períodos de tempo prolongados no gás ou em estufas elétricas.

Revestir/vitrificar uma das razões que as peças estão vitrificadas é fazê-la fácil remover resíduo indesejável. Por exemplo, as velas de ignição são vitrificadas para reduzir áreas de formar arcos potencial em ambientes de alta tensão.

A moedura e a limpeza de moedura & de limpeza são parte das operações em seguida de incêndio, encontram por favor descrições detalhadas para cada processo na relação acima.

Metalizando & chapeando nós produzimos as tintas do metalization do filme grosso que utilizam uma formulação refratária do Moly-manganês (MoMn) projetada para que os corpos cerâmicos do óxido forneçam uma das forças bond as mais fortes da indústria.

 

2. Vantagens da característica:

1) Módulo alto da elasticidade

2) Força compressiva alta.

3) Anti corrosão

4) Resistência de abrasão

5) Resistência de impacto

6) Elevada precisão

7) Estabilidade alta

8) Bons materiais cerâmicos avançados

9) Desempenho de selagem de solda alto

10) Dureza e alto densidade altos

11) Baixa condutibilidade térmica

12) Inertness químico

13) Boa resistência de desgaste

14) Dureza alta da fratura

15) Bom desempenho da isolação

16) Resistência de alta temperatura

 

3. Características/propriedades materiais:

Composto (WT %) 99% 99,5% 99,8%
Cor   Branco ou marfim Branco ou marfim Branco ou marfim
Densidade g/cm 3 3,82 3,9 3,92
Dureza HRA 83 85 85
Força Flexural Mpa (psi*10 3) 375 386 381

 

4. Parâmetros técnicos:

Parâmetros técnicos da cerâmica
Artigos Condições de teste Unidade ou símbolo 99% AL2O3 95% AL2O3 90% AL2O3 Zircônia Esteatite Carboneto de silicone
Densidade de volume -- g/cm3 ≥3.70 ≥3.62 ≥3.40 ≥5.90 ≥2.60 ≥3.08
Tensão -- Pa·³ /s de m ≤1.0×10-11 ≤1.0×10-11 ≤1.0×10-11 - - -
Permeabilidade líquida -- -- Passagem Passagem Passagem   Passagem -
Força Flexural - MPa ≥300 ≥280 ≥230 ≥1100 ≥120 ≥400
Módulo elástico - GPa - ≥280 ≥250 ≥220 - 400
Relação de Poisson - - - 0.20~0.25 0.20~0.25 - - -
Resistência de choque térmico (temperatura ambiente) ciclo 800℃: 10 vezes   Passagem Passagem Passagem - - -
Coeficiente da expansão linear 20℃~100℃ ×10-6 K-1 - - -   ≤8 -
20℃~500℃ ×10-6 K-1 6.5~7.5 6.5~7.5 6.5~7.5 6.5~11.2 - -
20℃~800℃ ×10-6 K-1 6.5~8.0 6.5~8.0 6.3~7.3   - 4
20℃~1200℃ ×10-6 K-1 - 7.0~8.5 - - - -
Coeficiente da condutibilidade térmica 20℃ Com (m·k) - - - - - 90~110
1000℃
Constante dielétrica 1MHz 20℃ - 9.0~10.5 9.0~10 9.0~10 - ≤7.5 -
1MHz 50℃ - - 9.0~10 - - - -
10GHz 20℃ - 9.0~10.5 9.0~10 9.0~10 - - -
Resistividade de volume 100℃ Ω·cm ≥1.0×1013 ≥1.0×1013 ≥1.0×1013 - ≥1.0×1012 -
300℃ ≥1.0×1013 ≥1.0×1010 ≥1.0×1013 - - -
500℃ ≥1.0×109 ≥1.0×108 -- - - -
Força disruptiva C.C. kV/mm ≥17 ≥15 ≥15 - ≥20 -
Durabilidade química 1:9HCl mg/c㎡ ≤0.7 ≤7.0 - - - -
10%NaOH mg/c㎡ ≤0.1 ≤0.2 - -- - -
Tamanho de grão - μm - 3~12 - - - -

 

5. Fluxos de processo:

Formulação --- Granulagem --- Formação --- Aglomeração --- Moedura --- Impressão --- Chapeamento de níquel --- Inspeção --- Embalagem

Cerâmica IATF16949 industrial cerâmica do magnétron alto da micro-ondas da estabilidade 0

 

6. Campos da aplicação:

Magnétron da micro-ondas cerâmico para dispositivos elétricos da casa, espaço aéreo e a outra indústria!

Cerâmica IATF16949 industrial cerâmica do magnétron alto da micro-ondas da estabilidade 1

 

7. instalações de produção: Torre de Prilling, formando a máquina, estufa de alta temperatura da aglomeração

Cerâmica IATF16949 industrial cerâmica do magnétron alto da micro-ondas da estabilidade 2

 

8. Dispositivos de detecção:

Verificador elétrico do desempenho, analisador da espessura de filme, Granulometer, detector de escape do espectrómetro maciço do hélio, medidor universal da força da tração

Cerâmica IATF16949 industrial cerâmica do magnétron alto da micro-ondas da estabilidade 3

 

9. Notas: Acima da informação somente para a referência e contacte por favor connosco para mais detalhes livremente quando você tem todo o inquérito!