-
Componentes cerâmicos da alumina
-
Alojamento cerâmico
-
Cerâmica metalizada da alumina
-
Peças Cerâmicas Personalizadas
-
Isolador cerâmico da alumina
-
Anéis cerâmicos da alumina
-
Sensor da pressão cerâmico
-
Cerâmica técnica avançada
-
Cerâmica de engenharia avançada
-
Funda cerâmico
-
Blocos de conector cerâmicos
-
Componentes cerâmicos eletrônicos
-
Magnétron cerâmico
-
Peças cerâmicas da zircônia
-
Alumina Ros cerâmicos
-
Mr.FarnResponda muito rápido e fácil falar!
-
Mr.JacksonBom serviço e agradável para falar.
Cerâmica IATF16949 industrial cerâmica do magnétron alto da micro-ondas da estabilidade
Lugar de origem | Hunan, China |
---|---|
Marca | Antaeus |
Certificação | / |
Número do modelo | AD-M016 |
Quantidade de ordem mínima | Negociação |
Preço | negotiable |
Detalhes da embalagem | Empacotamento de vácuo interno, fora da caixa. |
Tempo de entrega | 15-45 dias |
Termos de pagamento | T/T ou negociação |
Habilidade da fonte | Fonte completa |

Entre em contato comigo para amostras grátis e cupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
skype: sales10@aixton.com
Se você tiver alguma dúvida, oferecemos ajuda on-line 24 horas por dia.
xNome do produto | Magnétron da micro-ondas cerâmico | Material | Alumina (óxido de alumínio, Al2O3) |
---|---|---|---|
Densidade | 3.7g/cm3-5.9g/cm3 | Escala de poder | ≤7W /cm2 |
Temperatura de trabalho | -40℃-125℃ | Pressão | ≦ 10-3Pa |
Tensão de funcionamento | 3v~480v | Teste de choque térmico | 1. (temperatura): - 55℃/125℃ 2, (tempo) 2.2min 3 (tempo de comutação) 10s máximos 4 (freq |
Vida ativa | >5000 h | ||
Destacar | Magnétron alto da estabilidade cerâmico,Magnétron IATF16949 cerâmico,Cerâmica IATF16949 industrial |
Do magnétron elétrico da micro-ondas da casa peças cerâmicas cerâmicas/especiais
1. Descrição:
A alumina é o material cerâmico fino o mais conhecido e o mais de uso geral. Tem o mesmo corpo de cristal aglomerado que a safira e o rubi. Foi usada por décadas em componentes elétricos para sua isolação elétrica alta, e é amplamente utilizada nas peças mecânicas para seu de grande resistência, e corrosão e desgaste-resistência. É o material cerâmico fino o mais conhecido para a estabilidade química e física. Seu processo de produção como abaixo:
A preparação do pó que compreende como o pó cru contribui às propriedades finais da cerâmica ateada fogo é chave a fornecer os componentes que encontram os desafios de sua aplicação.
Está formando diversos métodos de formação básicos tais como a pressão Isostatic, extrusão, modelação por injeção, pressão mecânica.
Verde fazendo à máquina fazer à máquina de um cerâmico no estado unfired é chamado fazer à máquina verde. Fazer à máquina verde da cerâmica é feito sempre que possível desde fazer à máquina da cerâmica após o incêndio é muito caro.
Acendimento para que cerâmico seja duro e denso, devem “ser aglomerados”, ou ser ateados fogo às altas temperaturas por períodos de tempo prolongados no gás ou em estufas elétricas.
Revestir/vitrificar uma das razões que as peças estão vitrificadas é fazê-la fácil remover resíduo indesejável. Por exemplo, as velas de ignição são vitrificadas para reduzir áreas de formar arcos potencial em ambientes de alta tensão.
A moedura e a limpeza de moedura & de limpeza são parte das operações em seguida de incêndio, encontram por favor descrições detalhadas para cada processo na relação acima.
Metalizando & chapeando nós produzimos as tintas do metalization do filme grosso que utilizam uma formulação refratária do Moly-manganês (MoMn) projetada para que os corpos cerâmicos do óxido forneçam uma das forças bond as mais fortes da indústria.
2. Vantagens da característica:
1) Módulo alto da elasticidade
2) Força compressiva alta.
3) Anti corrosão
4) Resistência de abrasão
5) Resistência de impacto
6) Elevada precisão
7) Estabilidade alta
8) Bons materiais cerâmicos avançados
9) Desempenho de selagem de solda alto
10) Dureza e alto densidade altos
11) Baixa condutibilidade térmica
12) Inertness químico
13) Boa resistência de desgaste
14) Dureza alta da fratura
15) Bom desempenho da isolação
16) Resistência de alta temperatura
3. Características/propriedades materiais:
Cor | Branco ou marfim | Branco ou marfim | Branco ou marfim | |
Densidade | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Dureza | HRA | 83 | 85 | 85 |
Força Flexural | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Parâmetros técnicos:
Parâmetros técnicos da cerâmica | ||||||||
Artigos | Condições de teste | Unidade ou símbolo | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zircônia | Esteatite | Carboneto de silicone |
Densidade de volume | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Tensão | -- | Pa·³ /s de m | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Permeabilidade líquida | -- | -- | Passagem | Passagem | Passagem | Passagem | - | |
Força Flexural | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Módulo elástico | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Relação de Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Resistência de choque térmico | (temperatura ambiente) ciclo 800℃: 10 vezes | Passagem | Passagem | Passagem | - | - | - | |
Coeficiente da expansão linear | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coeficiente da condutibilidade térmica | 20℃ | Com (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Constante dielétrica | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Resistividade de volume | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Força disruptiva | C.C. | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Durabilidade química | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Tamanho de grão | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Fluxos de processo:
Formulação --- Granulagem --- Formação --- Aglomeração --- Moedura --- Impressão --- Chapeamento de níquel --- Inspeção --- Embalagem
6. Campos da aplicação:
Magnétron da micro-ondas cerâmico para dispositivos elétricos da casa, espaço aéreo e a outra indústria!
7. instalações de produção: Torre de Prilling, formando a máquina, estufa de alta temperatura da aglomeração
8. Dispositivos de detecção:
Verificador elétrico do desempenho, analisador da espessura de filme, Granulometer, detector de escape do espectrómetro maciço do hélio, medidor universal da força da tração
9. Notas: Acima da informação somente para a referência e contacte por favor connosco para mais detalhes livremente quando você tem todo o inquérito!