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Componentes cerâmicos resistentes da alumina da abrasão 95 para a micro-ondas Oven Magnetron
| Lugar de origem | Hunan, China |
|---|---|
| Marca | Antaeus |
| Certificação | / |
| Número do modelo | AD-M039 |
| Quantidade de ordem mínima | Negociação |
| Preço | negotiable |
| Detalhes da embalagem | Empacotamento de vácuo interno, fora da caixa. |
| Tempo de entrega | 15-45 dias |
| Termos de pagamento | T/T ou negociação |
| Habilidade da fonte | Fonte completa |
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xDetalhes do produto
| Nome do produto | Magnétron da micro-ondas cerâmico | Material | Alumina (óxido de alumínio, Al2O3) |
|---|---|---|---|
| Densidade | 3.7g/cm3-5.9g/cm3 | Escala de poder | ≤7W /cm2 |
| Temperatura de trabalho | -40℃-125℃ | Pressão | ≦ 10-3Pa |
| Tensão de funcionamento | 3v~480v | Teste de choque térmico | 1. (temperatura): - 55℃/125℃ 2, (tempo) 2.2min 3 (tempo de comutação) 10s máximos 4 (freq |
| Vida ativa | >5000 h | ||
| Destacar | Alumina 95 resistente da abrasão cerâmica,Alumina do magnétron 95 cerâmica,95 componentes cerâmicos da alumina |
||
Descrição de produto
Do magnétron elétrico da micro-ondas da casa peças cerâmicas cerâmicas/especiais
1. Descrição:
Favo de mel-como a opala inversa ligada de PFS as estruturas foram preparadas pelo ROP térmico [do 1] silaferrocenophanes spirocyclic tais como 98 limitados dentro dos espaços vagos intersticiais de moldes de cristal coloidais sacrificiais do silicone. Estas opalas inversas do polímero organometálico foram convertidas no rendimento alto favo de mel-como às réplicas cerâmicas magnéticas com a pirólise em 900 °C.219 que tais aproximações podem permitir a formação de estruturas cerâmicas dadas forma do interesse para aplicações do photonics ou de componentes magneticamente atuados de sistemas microelectromechanical (MEMSs).
2. Vantagens da característica:
1) Módulo alto da elasticidade
2) Força compressiva alta.
3) Anti corrosão
4) Resistência de abrasão
5) Resistência de impacto
6) Elevada precisão
7) Estabilidade alta
8) Bons materiais cerâmicos avançados
9) Desempenho de selagem de solda alto
10) Dureza e alto densidade altos
11) Baixa condutibilidade térmica
12) Inertness químico
13) Boa resistência de desgaste
14) Dureza alta da fratura
15) Bom desempenho da isolação
16) Resistência de alta temperatura
3. Características/propriedades materiais:
| Cor | Branco ou marfim | Branco ou marfim | Branco ou marfim | |
| Densidade | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
| Dureza | HRA | 83 | 85 | 85 |
| Força Flexural | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Parâmetros técnicos:
| Parâmetros técnicos da cerâmica | ||||||||
| Artigos | Condições de teste | Unidade ou símbolo | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zircônia | Esteatite | Carboneto de silicone |
| Densidade de volume | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| Tensão | -- | Pa·³ /s de m | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| Permeabilidade líquida | -- | -- | Passagem | Passagem | Passagem | Passagem | - | |
| Força Flexural | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| Módulo elástico | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| Relação de Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
| Resistência de choque térmico | (temperatura ambiente) ciclo 800℃: 10 vezes | Passagem | Passagem | Passagem | - | - | - | |
| Coeficiente da expansão linear | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
| 20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
| 20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
| Coeficiente da condutibilidade térmica | 20℃ | Com (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
| 1000℃ | ||||||||
| Constante dielétrica | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
| Resistividade de volume | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| Força disruptiva | C.C. | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| Durabilidade química | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| Tamanho de grão | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Fluxos de processo:
Formulação --- Granulagem --- Formação --- Aglomeração --- Moedura --- Impressão --- Chapeamento de níquel --- Inspeção --- Embalagem
6. Campos da aplicação:
Magnétron da micro-ondas cerâmico para dispositivos elétricos da casa, espaço aéreo e a outra indústria!
7. instalações de produção: Torre de Prilling, formando a máquina, estufa de alta temperatura da aglomeração
8. Dispositivos de detecção:
Verificador elétrico do desempenho, analisador da espessura de filme, Granulometer, detector de escape do espectrómetro maciço do hélio, medidor universal da força da tração
9. Notas: Acima da informação somente para a referência e contacte por favor connosco para mais detalhes livremente quando você tem todo o inquérito!
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