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anéis cerâmicos da alumina da cerâmica do óxido 5.9g/Cm3 de alumínio para o magnétron da micro-ondas
Lugar de origem | Hunan, China |
---|---|
Marca | Antaeus |
Certificação | / |
Número do modelo | AD-M010 |
Quantidade de ordem mínima | Negociação |
Preço | negotiable |
Detalhes da embalagem | Empacotamento de vácuo interno, fora da caixa. |
Tempo de entrega | 15-45 dias |
Termos de pagamento | T/T ou negociação |
Habilidade da fonte | Fonte completa |

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xNome do produto | Magnétron da micro-ondas cerâmico | Material | óxido de alumínio de 95% |
---|---|---|---|
Densidade | 3.7g/cm3-5.9g/cm3 | Escala de poder | ≤7W /cm2 |
Temperatura de trabalho | -40℃-125℃ | Aplicação | Magnétron da micro-ondas cerâmico para dispositivos elétricos da casa |
Tensão de funcionamento | 3v~480v | Teste de choque térmico | 1. (temperatura): - 55℃/125℃ 2, (tempo) 2.2min 3 (tempo de comutação) 10s máximos 4 (freq |
Vida ativa | >5000 h | ||
Destacar | cerâmica do óxido 5.9g/cm3 de alumínio,Cerâmica do óxido de alumínio do magnétron da micro-ondas,Anéis cerâmicos da alumina do magnétron da micro-ondas |
Peças cerâmicas do magnétron da micro-ondas/anel cerâmico para dispositivos elétricos da casa
1. Descrição:
A alumina cerâmica tem um ponto de derretimento alto, dureza alta, embora a força mecânica seja reduzida em temperaturas acima de C. 1000. Devido ao coeficiente relativamente grande da expansão térmica, a resistência de choque térmico é reduzida. Assim é amplamente utilizada para muitas peças mecânicas que pedem muito de alta temperatura.
O óxido de alumínio, ou a alumina, são o material cerâmico técnico o mais comum usado hoje. A versatilidade de hastes da alumina de suas propriedades materiais amplamente impressionantes, facilidade da fabricação, disponibilidade larga, e custo orçamento-amigável. O STC produz uma escala da pureza da alumina da alumina de 74% à alumina 99,96% - estes corpos são os materiais do trabalho-cavalo da indústria para as aplicações que exigem o isolamento elétrico, a resistência de desgaste, a resistência de alta temperatura, e a boa força mecânica. A alumina vê a aplicação do espaço aéreo a médico, dos rolamentos à instrumentação analítica, dos suportes isoladores elétricos ao processamento do semicondutor. Além, estes materiais emprestam-se bem para ser selados hermeticamente aos metais com os métodos de metalização e de soldadura.
2. Vantagens da característica:
1) Módulo alto da elasticidade
2) Força compressiva alta.
3) Anti corrosão
4) Resistência de abrasão
5) Resistência de impacto
6) Elevada precisão
7) Estabilidade alta
8) Bons materiais cerâmicos avançados
9) Desempenho de selagem de solda alto
10) Dureza e alto densidade altos
11) Baixa condutibilidade térmica
12) Inertness químico
13) Boa resistência de desgaste
14) Dureza alta da fratura
15) Bom desempenho da isolação
16) Resistência de alta temperatura
3. Características/propriedades materiais:
Cor | Branco ou marfim | Branco ou marfim | Branco ou marfim | |
Densidade | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Dureza | HRA | 83 | 85 | 85 |
Força Flexural | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Parâmetros técnicos:
Parâmetros técnicos da cerâmica | ||||||||
Artigos | Condições de teste | Unidade ou símbolo | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zircônia | Esteatite | Carboneto de silicone |
Densidade de volume | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Tensão | -- | Pa·³ /s de m | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Permeabilidade líquida | -- | -- | Passagem | Passagem | Passagem | Passagem | - | |
Força Flexural | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Módulo elástico | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Relação de Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Resistência de choque térmico | (temperatura ambiente) ciclo 800℃: 10 vezes | Passagem | Passagem | Passagem | - | - | - | |
Coeficiente da expansão linear | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coeficiente da condutibilidade térmica | 20℃ | Com (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Constante dielétrica | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Resistividade de volume | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Força disruptiva | C.C. | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Durabilidade química | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Tamanho de grão | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Fluxos de processo:
Formulação --- Granulagem --- Formação --- Aglomeração --- Moedura --- Impressão --- Chapeamento de níquel --- Inspeção --- Embalagem
6. Campos da aplicação:
Magnétron da micro-ondas cerâmico para dispositivos elétricos da casa, espaço aéreo e a outra indústria!
7. instalações de produção: Torre de Prilling, formando a máquina, estufa de alta temperatura da aglomeração
8. Dispositivos de detecção:
Verificador elétrico do desempenho, analisador da espessura de filme, Granulometer, detector de escape do espectrómetro maciço do hélio, medidor universal da força da tração
9. Notas: Acima da informação somente para a referência e contacte por favor connosco para mais detalhes livremente quando você tem todo o inquérito!