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Alumina Ros cerâmicos do isolador do óxido Al2O3 de alumínio para o magnétron da micro-ondas
Lugar de origem | Hunan, China |
---|---|
Marca | Antaeus |
Certificação | / |
Número do modelo | AD-M009 |
Quantidade de ordem mínima | Negociação |
Preço | negotiable |
Detalhes da embalagem | Empacotamento de vácuo interno, fora da caixa. |
Tempo de entrega | 15-45 dias |
Termos de pagamento | T/T ou negociação |
Habilidade da fonte | Fonte completa |

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xNome do produto | Magnétron da micro-ondas cerâmico | Material | óxido de alumínio de 95% |
---|---|---|---|
Densidade | 3.7g/cm3-5.9g/cm3 | Escala de poder | ≤7W /cm2 |
Temperatura de trabalho | -40℃-125℃ | Aplicação | Magnétron da micro-ondas cerâmico para dispositivos elétricos da casa |
Tensão de funcionamento | 3v~480v | Teste de choque térmico | 1. (temperatura): - 55℃/125℃ 2, (tempo) 2.2min 3 (tempo de comutação) 10s máximos 4 (freq |
Vida ativa | >5000 h | ||
Destacar | Isolador do óxido Al2O3 de alumínio,Isolador do óxido de alumínio do magnétron da micro-ondas,Alumina Ros cerâmicos do magnétron da micro-ondas |
Rod cerâmico/cerâmico do magnétron da micro-ondas da alumina para dispositivos elétricos da casa
1. Descrição:
A contenção cerâmica do magnétron da micro-ondas da alumina mais de 95% Al2O3 é referida geralmente como a alumina alta cerâmica.
a alumina de 95% cerâmica é uma da cerâmica estrutural a mais amplamente utilizada. Devido a suas propriedades elétricas excelentes na alta frequência, a alumina de 95% cerâmica tem a perda dielétrica pequena, resistividade de grande volume, de grande resistência, dureza, coeficiente linear pequeno da expansão, e a boa alumina da resistência e do calor resistance.95% de abrasão cerâmica é mais econômica e prática usar-se para circunstâncias ordinárias. Para as ocasiões onde as exigências de desempenho são particularmente altas, 99% ~ a alumina 99,9% cerâmica é usada.
2. Vantagens da característica:
1) Módulo alto da elasticidade
2) Força compressiva alta.
3) Anti corrosão
4) Resistência de abrasão
5) Resistência de impacto
6) Elevada precisão
7) Estabilidade alta
8) Bons materiais cerâmicos avançados
9) Desempenho de selagem de solda alto
10) Dureza e alto densidade altos
11) Baixa condutibilidade térmica
12) Inertness químico
13) Boa resistência de desgaste
14) Dureza alta da fratura
15) Bom desempenho da isolação
16) Resistência de alta temperatura
3. Características/propriedades materiais:
Cor | Branco ou marfim | Branco ou marfim | Branco ou marfim | |
Densidade | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Dureza | HRA | 83 | 85 | 85 |
Força Flexural | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Parâmetros técnicos:
Parâmetros técnicos da cerâmica | ||||||||
Artigos | Condições de teste | Unidade ou símbolo | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zircônia | Esteatite | Carboneto de silicone |
Densidade de volume | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Tensão | -- | Pa·³ /s de m | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Permeabilidade líquida | -- | -- | Passagem | Passagem | Passagem | Passagem | - | |
Força Flexural | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Módulo elástico | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Relação de Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Resistência de choque térmico | (temperatura ambiente) ciclo 800℃: 10 vezes | Passagem | Passagem | Passagem | - | - | - | |
Coeficiente da expansão linear | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coeficiente da condutibilidade térmica | 20℃ | Com (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Constante dielétrica | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Resistividade de volume | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Força disruptiva | C.C. | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Durabilidade química | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Tamanho de grão | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Fluxos de processo:
Formulação --- Granulagem --- Formação --- Aglomeração --- Moedura --- Impressão --- Chapeamento de níquel --- Inspeção --- Embalagem
6. Campos da aplicação:
Magnétron da micro-ondas cerâmico para dispositivos elétricos da casa, espaço aéreo e a outra indústria!
7. instalações de produção: Torre de Prilling, formando a máquina, estufa de alta temperatura da aglomeração
8. Dispositivos de detecção:
Verificador elétrico do desempenho, analisador da espessura de filme, Granulometer, detector de escape do espectrómetro maciço do hélio, medidor universal da força da tração
9. Notas: Acima da informação somente para a referência e contacte por favor connosco para mais detalhes livremente quando você tem todo o inquérito!