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Componentes cerâmicos da alumina alta da força compressiva 99,5% HRA85

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xIngredientes químicos | Al2o3 | Máximo. Temp do uso. | 1650℃ |
---|---|---|---|
Densidade de maioria | 3.6g/cm3-3.9g/cm3 | Absorção de água | 0% |
Dureza de Rohs | ≥85 | Força Flexural | Mpa 358(52) - 550 (psix10^3) |
Força compressiva | 2068(300) - 2600(377) Mpa (psix10^3) | Coeficiente de expansão térmica | 7.6 - 8,2/1X10^-6/℃ |
Coeficiente da condutibilidade térmica | 16-30.4 / W/m.K | Resistência de choque térmico | 250℃ |
Constante de Dielectricity | 9-9.7 / 1MHz.25℃ | Força dielétrica | 8.3(210) - 8.7(220)/ac-kV/mm (C.A.V/mil) |
Resistividade de volume | >10^13 ohm-cm | ||
Destacar | Componentes cerâmicos da alumina HRA85,99,5% componentes cerâmicos da alumina AL2O3 |
Componentes cerâmicos de alumínio de alta resistência à compressão 99,5% HRA85
1Descrição:
O momento mais fácil para mecanizar cerâmica de alumina é antes do processo de sinterização, durante o que é chamado de "estado verde".A usinagem durante esta fase do processo permite uma fácil usinagem em diferentes geometrias complexas, mas a usinagem nesta fase nem sempre é possível, dependendo da forma, tamanho e complexidade da peça, e devido ao encolhimento adicional da peça durante o processo de sinterização.---É por isso que as empresas profissionais de fabricação de cerâmica de alumínio geralmente processam alumínio após a sinterização usando ferramentas revestidas de diamante de alta qualidade.Essas ferramentas ajudam a abrochar o material até que a forma desejada de alumina cerâmica é criada.---Este tipo de processo de usinagem garantirá que a alumina cerâmica manterá dimensões precisas após o usinamento.e este processo tende a ser caro e demorado.---É por isso que é importante fazer parceria com uma empresa que moldeia a alumina por injecção em grandes quantidades.ajudando-o a obter um preço mais baixo para componentes cerâmicos avançados de alumina e produtos de qualidade igualmente elevada.
2Características Vantagens:
1) Módulo de elasticidade elevado
2) Alta resistência à compressão.
3) Anticorrosivo
4) Resistência à abrasão
5) Resistência ao impacto
6) Alta precisão
7) Alta estabilidade
8) Bons materiais cerâmicos avançados
9) Alto desempenho de vedação por solda
10) Alta dureza e alta densidade
11) Baixa condutividade térmica
12) Inercia química
13) Boa resistência ao desgaste
14) Alta resistência à fractura
15) Bom desempenho de isolamento
16) Resistência à alta temperatura
17) Disponível uma variedade de especificações
18) Satisfazer vários pedidos técnicos
19) Deterioração média inferior
20) Texturas de rigidez
21) Amplamente aplicado em sensores cerâmicos automotivos, aquecedores cerâmicos, aquecimento eléctrico
3Material.Características / Propriedades:
Cores | Branco ou marfim | Branco ou marfim | Branco ou marfim | |
Densidade | g/cm3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
Dureza | HRA | 83 | 85 | 85 |
FlexuralForça | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4Parâmetros técnicos:
Parâmetros técnicos da cerâmica | ||||||||
Números | Condições de ensaio | Unidade ou símbolo | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Circónio | Estatita | Carbono de silício |
Densidade de volume | - Não. | g/cm3 | ≥ 3.70 | ≥ 3.62 | ≥ 3.40 | ≥ 590 | ≥ 2.60 | ≥ 3.08 |
Especificações | - Não. | Pa·m3/s | ≤ 1,0 × 10-11 | ≤ 1,0 × 10-11 | ≤ 1,0 × 10-11 | - | - | - |
Permeabilidade do líquido | - Não. | - Não. | Passe | Passe | Passe | Passe | - | |
Força flexural | - | MPa | ≥ 300 | ≥ 280 | ≥ 230 | ≥ 1100 | ≥ 120 | ≥ 400 |
Modulo elástico | - | GPa | - | ≥ 280 | ≥ 250 | ≥ 220 | - | 400 |
Relação de peixe | - | - | - | 0.20-0.25 | 0.20-0.25 | - | - | - |
Resistência a choques térmicos | 800°C (temperatura ambiente) Ciclo: 10 vezes | Passe | Passe | Passe | - | - | - | |
Coeficiente de expansão linear | 20°C ≈ 100°C | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤ 8 | - | |
20°C ≈ 500°C | ×10-6 K-1 | 6.5 ¢7.5 | 6.5 ¢7.5 | 6.5 ¢7.5 | 6.5 ¢ 11.2 | - | - | |
20°C ≈ 800°C | ×10-6 K-1 | 6.58.0 | 6.58.0 | 6.3 ¢7.3 | - | 4 | ||
20°C-1200°C | ×10-6 K-1 | - | 7.08.5 | - | - | - | - | |
Coeficiente de condutividade térmica | 20°C | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90 ‰ 110 |
1000°C | ||||||||
Constante dielétrica | 1MHz 20°C | - | 9.0 ¢10.5 | 9.0 ¢ 10 | 9.0 ¢ 10 | - | ≤ 7.5 | - |
1MHz 50°C | - | - | 9.0 ¢ 10 | - | - | - | - | |
10 GHz 20°C | - | 9.0 ¢10.5 | 9.0 ¢ 10 | 9.0 ¢ 10 | - | - | - | |
Resistividade de volume | 100°C | Óm·cm | ≥ 1,0 × 1013 | ≥ 1,0 × 1013 | ≥ 1,0 × 1013 | - | ≥ 1,0 × 1012 | - |
300°C | ≥ 1,0 × 1013 | ≥ 1,0 × 1010 | ≥ 1,0 × 1013 | - | - | - | ||
500°C | ≥ 1,0 × 109 | ≥ 1,0 × 108 | - Não. | - | - | - | ||
Força perturbadora | D.C. | kV/mm | ≥ 17 | ≥ 15 | ≥ 15 | - | ≥ 20 | - |
Durabilidade química | 1:9HCl | mg/cm2 | ≤ 0.7 | ≤ 7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/cm2 | ≤ 0.1 | ≤ 0.2 | - | - Não. | - | - | |
Tamanho do grão | - | μm | - | 3 ~ 12 | - | - | - | - |
5Fluxos de processo:
Formulando --- Granulando --- Formando --- Sinterizando --- Moendo --- Inspecionando --- Embalagem
6. Campos de aplicação:
Veículos de energia nova, pilhas de carregamento, geração de energia solar, armazenamento de energia e sistema de armazenamento de energia, sistema de energia de veículos elétricos, etc.
7. Instalações de produção: torre de perfuração, máquina de moldagem, forno de sinterização a alta temperatura
8Dispositivos de detecção:
Teste de desempenho elétrico, analisador de espessura de filme, granulômetro, espectrômetro de massa de hélio detector de fugas, medidor de força de tração universal
9. Ordem Passos do fluxo como segue: Inquérito --- Cotação --- Encomenda --- Produção --- Entrega
10.As nossas vantagens:Garantia de qualidade, preço competitivo, fornecimento direto da fábrica, bom serviço.
11.Envio e embalagem:
12O nosso mercado-alvo:
Loudi Antaeus Electronic Ceramic Co.,LtdÉ um fabricante de serviços completos de componentes cerâmicos avançados e conjuntos de acordo com as especificações do cliente.Circónio e cerâmica maquinávelO foco da Antaeus é fornecer soluções rentáveis para os problemas de desgaste e corrosão numa ampla gama de aplicações e indústrias.
Especializamo-nos em componentes cerâmicos industriais com tolerância de precisão, tanto em prototipos como em quantidades de produção. Since 2004 Antaeus's advanced ceramics have enabled thousands of customers to solve problems and develop products and processes that would not have been possible with conventional engineering materials.
A Antaeus é líder no fornecimento de soluções avançadas de cerâmica para baterias de veículos de nova energia em todo o mundo.
Aplicação:
Estes componentes cerâmicos técnicos avançados encontram aplicação em várias indústrias, algumas delas sendo tecnologia de vedação, bombas, desenho de fios, fabricação de baterias/células, sopro de areia,químico, electrónica, têxtil, automóvel, etc.
CestomizadoSão bem-vindos.De acordo comA suadesenhos ou amostras.
FAQ (Perguntas Frequentes)
Q1. É uma fábrica ou uma empresa comercial?
R: Somos um fabricante com mais de 19 anos de experiência. Bem-vindo a visitar a nossa fábrica. O endereço da fábrica é Loudi Economia e Zona de Desenvolvimento Tecnológico, Hunan, China.
P2: Envia uma amostra para verificação?
R: Claro, a amostra em estoque é gratuita e a carga é cobrada.
Q3: Quando posso obter o preço?
R: Nós citamos regularmente dentro de 24 horas depois de recebermos o seu inquérito. Se for urgente, por favor ligue-nos ou converse online.
Quarto trimestreQual é a sua capacidade?
A:300, 000 pcs por dia;
Q5:A cerâmica é de boa qualidade?
A: Nós passamos o sistema completo de controle de qualidade ISO9001, IATF16949, ISO14001 e IRIS certificação.Todas as cerâmicas de alumínio foram 100% inspecionadas.Incluindo o processo IQC, IPQC, FQC e OQC.
Q6:O que é?OTempo de execução?
R: Cerca de 15-35 dias,de acordo com as quantidades necessárias;
Q7:Está disponível para fornecer produtos personalizados?
R: Podemos fazer OEM e ODM.
Loudi Antaeus Electronic Ceramic Co.,Ltd
Endereço da fábrica: Loudi Economic and Technological Development Zone, Hunan, China.
Pessoa de contacto: Alice Deng
Tel: +8615073852630 (wechat)
Correio:alice@andidz.com
Skype: alicedeng0629