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ISO que pressiona os componentes cerâmicos da alumina cerâmicos ao conjunto soldado metal
Lugar de origem | Hunan, China |
---|---|
Marca | Antaeus |
Certificação | / |
Número do modelo | AD-A011 |
Quantidade de ordem mínima | Negociação |
Preço | negotiable |
Detalhes da embalagem | Empacotamento de vácuo interno, fora da caixa. |
Tempo de entrega | 15-45 dias |
Termos de pagamento | T/T ou negociação |
Habilidade da fonte | Fonte completa |

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xIngredientes químicos | Al2o3 | Máximo. Temp do uso. | 1650℃ |
---|---|---|---|
Densidade de maioria | 3.6g/cm3-3.9g/cm3 | Absorção de água | 0% |
Dureza de Rohs | ≥85 | Força Flexural | Mpa 358(52) - 550 (psix10^3) |
Força compressiva | 2068(300) - 2600(377) Mpa (psix10^3) | Coeficiente de expansão térmica | 7.6 - 8,2/1X10^-6/℃ |
Coeficiente da condutibilidade térmica | 16-30.4 / W/m.K | Resistência de choque térmico | 250℃ |
Constante de Dielectricity | 9-9.7 / 1MHz.25℃ | Força dielétrica | 8.3(210) - 8.7(220)/ac-kV/mm (C.A.V/mil) |
Resistividade de volume | >10^13 ohm-cm | ||
Destacar | ISO que pressiona componentes cerâmicos da alumina,Componentes cerâmicos soldados da alumina do conjunto,Cerâmico ao conjunto soldado metal |
Componentes cerâmicos de alumínio / conjuntos cerâmicos de retransmissão / contador de solda cerâmica - metal
1Descrição:
1) Pressão ISO --- A pressão ISO é um processo de formação em que o nosso material seco por spray interno é usado para preencher um molde e, em seguida, compactado a cerca de 20.000 PSI.A prensagem ISO é usada para criar espaços em branco de certos tamanhos e formas que não podem ser facilmente formados por prensagem a seco ou pelo processo de extrusãoEstes espaços em branco podem então ser usinados em verde ou no estado de biscoito.
2) Bisque --- Bisque alumina é um material que foi pressionado ou compactado em forma e, em seguida, é parcialmente queimado.Isso permite que o material se torne mais duro do que o material "verde", mas não tão duro quanto a alumina totalmente queimadaA cozedura de bisque permite que o material seja usinado usando métodos e ferramentas convencionais. O material bisque pode ser usado para criar protótipos ou peças descartáveis.Parte totalmente densa com todas as propriedades da alumina.
2Características Vantagens:
1) Módulo de elasticidade elevado
2) Alta resistência à compressão.
3) Anticorrosivo
4) Resistência à abrasão
5) Resistência ao impacto
6) Alta precisão
7) Alta estabilidade
8) Bons materiais cerâmicos avançados
9) Alto desempenho de vedação por solda
10) Alta dureza e alta densidade
11) Baixa condutividade térmica
12) Inercia química
13) Boa resistência ao desgaste
14) Alta resistência à fractura
15) Bom desempenho de isolamento
16) Resistência à alta temperatura
17) Disponível uma variedade de especificações
18) Satisfazer vários pedidos técnicos
19) Deterioração média inferior
20) Texturas de rigidez
21) Amplamente aplicado em sensores cerâmicos automotivos, aquecedores cerâmicos, aquecimento eléctrico
3Material.Características / Propriedades:
Cores | Branco ou marfim | Branco ou marfim | Branco ou marfim | |
Densidade | g/cm3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
Dureza | HRA | 83 | 85 | 85 |
FlexuralForça | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4Parâmetros técnicos:
Parâmetros técnicos da cerâmica | ||||||||
Números | Condições de ensaio | Unidade ou símbolo | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Circónio | Estatita | Carbono de silício |
Densidade de volume | - Não. | g/cm3 | ≥ 3.70 | ≥ 3.62 | ≥ 3.40 | ≥ 590 | ≥ 2.60 | ≥ 3.08 |
Especificações | - Não. | Pa·m3/s | ≤ 1,0 × 10-11 | ≤ 1,0 × 10-11 | ≤ 1,0 × 10-11 | - | - | - |
Permeabilidade do líquido | - Não. | - Não. | Passe | Passe | Passe | Passe | - | |
Força flexural | - | MPa | ≥ 300 | ≥ 280 | ≥ 230 | ≥ 1100 | ≥ 120 | ≥ 400 |
Modulo elástico | - | GPa | - | ≥ 280 | ≥ 250 | ≥ 220 | - | 400 |
Relação de peixe | - | - | - | 0.20-0.25 | 0.20-0.25 | - | - | - |
Resistência a choques térmicos | 800°C (temperatura ambiente) Ciclo: 10 vezes | Passe | Passe | Passe | - | - | - | |
Coeficiente de expansão linear | 20°C ≈ 100°C | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤ 8 | - | |
20°C ≈ 500°C | ×10-6 K-1 | 6.5 ¢7.5 | 6.5 ¢7.5 | 6.5 ¢7.5 | 6.5 ¢ 11.2 | - | - | |
20°C ≈ 800°C | ×10-6 K-1 | 6.58.0 | 6.58.0 | 6.3 ¢7.3 | - | 4 | ||
20°C-1200°C | ×10-6 K-1 | - | 7.08.5 | - | - | - | - | |
Coeficiente de condutividade térmica | 20°C | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90 ‰ 110 |
1000°C | ||||||||
Constante dielétrica | 1MHz 20°C | - | 9.0 ¢10.5 | 9.0 ¢ 10 | 9.0 ¢ 10 | - | ≤ 7.5 | - |
1MHz 50°C | - | - | 9.0 ¢ 10 | - | - | - | - | |
10 GHz 20°C | - | 9.0 ¢10.5 | 9.0 ¢ 10 | 9.0 ¢ 10 | - | - | - | |
Resistividade de volume | 100°C | Óm·cm | ≥ 1,0 × 1013 | ≥ 1,0 × 1013 | ≥ 1,0 × 1013 | - | ≥ 1,0 × 1012 | - |
300°C | ≥ 1,0 × 1013 | ≥ 1,0 × 1010 | ≥ 1,0 × 1013 | - | - | - | ||
500°C | ≥ 1,0 × 109 | ≥ 1,0 × 108 | - Não. | - | - | - | ||
Força perturbadora | D.C. | kV/mm | ≥ 17 | ≥ 15 | ≥ 15 | - | ≥ 20 | - |
Durabilidade química | 1:9HCl | mg/cm2 | ≤ 0.7 | ≤ 7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/cm2 | ≤ 0.1 | ≤ 0.2 | - | - Não. | - | - | |
Tamanho do grão | - | μm | - | 3 ~ 12 | - | - | - | - |
5Fluxos de processo:
Formulando --- Granulando --- Formando --- Sinterizando --- Moendo --- Inspecionando --- Embalagem
6. Campos de aplicação:
Veículos de energia nova, pilhas de carregamento, geração de energia solar, armazenamento de energia e sistema de armazenamento de energia, sistema de energia de veículos elétricos, etc.
7. Instalações de produção: torre de perfuração, máquina de moldagem, forno de sinterização a alta temperatura
8Dispositivos de detecção:
Teste de desempenho elétrico, analisador de espessura de filme, granulômetro, espectrômetro de massa de hélio detector de fugas, medidor de força de tração universal
9. Ordem Passos do fluxo como se segue: Inquérito --- Cotação --- Enviar uma encomenda --- Produção --- Entrega
10.As nossas vantagens:Garantia de qualidade, preço competitivo, fornecimento direto da fábrica, bom serviço.
11.Envio e embalagem:
12O nosso mercado-alvo:
Observações:As informações acima são apenas para referência e por favor, contacte-nos para mais pormenores, se tiver qualquer dúvida!