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Anel-O cerâmico da alumina fina de 95%
Lugar de origem | Hunan, China |
---|---|
Marca | Antaeus |
Certificação | / |
Número do modelo | AD-B030 |
Quantidade de ordem mínima | Negociação |
Preço | Negotiation |
Detalhes da embalagem | Empacotamento de vácuo interno, fora da caixa. |
Tempo de entrega | 15-45 dias |
Termos de pagamento | T/T ou negociação |
Habilidade da fonte | Fonte completa |
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xNome do produto | Anéis cerâmicos metalizados da alumina/isoladores cerâmicos para a bateria | Material | Alumina (óxido de alumínio, Al2O3) |
---|---|---|---|
Resistência de isolação | 1000M Ω (1000VDC) | Temperatura ambiente da resistência de choque térmico a 850C | não estourará nem não escapará após cinco operações |
Máximo. Temp do uso. | 1650℃ | Absorção de água | 0 |
Dureza de ROHS | ≥89 | Força Flexural | Mpa 550 (psix10^3) |
Força compressiva | 2600(377) Mpa (psix10^3) | Coeficiente da expansão térmica | 8,2 X10^-6/℃ |
Coeficiente da condutibilidade térmica | 17-30.4 W/m.K | ||
Realçar | Anel-O cerâmico da alumina,Anel-O ISO14001 cerâmico,Fazer à máquina cerâmico da alumina ISO14001 |
Anéis cerâmicos do selo da alumina/anéis isolação da indústria
1. Descrição:
A dureza da cerâmica estrutural de alta temperatura é muito mais alta do que aquela dos metais, e a resistência de desgaste em altas temperaturas é melhor do que aquela dos metais, e do carboneto especialmente melhor do que cimentado. Metal e pares cerâmicos do deslizamento. Sob circunstâncias lubrificadas, não somente o desgaste da cerâmica é extremamente pequeno, mas o desgaste do metal é igualmente menor do que quando os metais são emparelhados. A maioria das partes da corrediça do mecanismo da válvula na alta velocidade sob a carga alta e insuficientes circunstâncias da lubrificação. É muito apropriado para a fabricação cerâmica reduzir o desgaste. A desvantagem principal de partes cerâmicas em termos do desempenho é que são quebras internas inclinadas durante a fabricação. As quebras internas podem propagar sob o esforço e causar a falha frágil das peças. Além, as mudanças repentinas da temperatura causadas por mudanças nas condições operacionais do motor, dano de superfície causado pelo desgaste e por objetos estrangeiros, etc., podem afetar a confiança e a vida útil das peças. Aplicando o revestimento cerâmico, a temperatura na câmara de combustão do motor pode ser melhorada, e a eficiência de trabalho do motor pode ser melhorada.
2. Vantagens da característica:
1) Resistência refratária, de alta temperatura, temperatura usada máxima: ºC 1800 (3272ºF)
2) Força da dureza, resistência de desgaste até Mohz 9,0; HRA 80-90
3) Desempenho de alta tensão, bom da isolação, resistividade elétrica até 10∧14 Ohm.Cm
4) Superfície lustrada alta até Rz0.8 (Ra0.1)
5) Força mecânica superior, dureza da fratura MPa.m1/2 do max 10
6) Resistência de pressão, força 2300MPa compressiva máxima
7) Resistência de corrosão Anti-alta, como a resistência ácida do alcaloide
8) Vida útil longa
3. Características/propriedades materiais:
Cor | Branco ou marfim | Branco ou marfim | Branco ou marfim | |
Densidade | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Dureza | HRA | 83 | 85 | 85 |
Força Flexural | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Parâmetros técnicos:
Parâmetros técnicos da cerâmica | ||||||||
Artigos | Condições de teste | Unidade ou símbolo | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zircônia | Esteatite | Carboneto de silicone |
Densidade de volume | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Tensão | -- | Pa·³ /s de m | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Permeabilidade líquida | -- | -- | Passagem | Passagem | Passagem | Passagem | - | |
Força Flexural | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Módulo elástico | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Relação de Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Resistência de choque térmico | (temperatura ambiente) ciclo 800℃: 10 vezes | Passagem | Passagem | Passagem | - | - | - | |
Coeficiente da expansão linear | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coeficiente da condutibilidade térmica | 20℃ | Com (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Constante dielétrica | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Resistividade de volume | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Força disruptiva | C.C. | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Durabilidade química | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Tamanho de grão | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Fluxos de processo:
Formulação --- Granulagem --- Formação --- Aglomeração --- Moedura --- Impressão --- Chapeamento de níquel --- Assembing --- Soldadura --- Inspeção --- Embalagem
6. instalações de produção: Torre de Prilling, formando a máquina, estufa de alta temperatura da aglomeração
7. Dispositivos de detecção:
Verificador elétrico do desempenho, analisador da espessura de filme, Granulometer, detector de escape do espectrómetro maciço do hélio, medidor universal da força da tração
8. Nossas vantagens: Controle de qualidade; Preço competitivo; Fonte da fábrica diretamente; Bom serviço
9. Transporte e pacote:
10. Nosso mercado apontado:
Notas: Acima da informação somente para a referência e contacte por favor connosco para mais detalhes livremente quando você tem todo o inquérito!